Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
液壓支架平衡千斤頂損壞的原因大致可以分為內(nèi)部因素和外部因素兩種故障方式,那么下面我們就一起來從內(nèi)在因素以及外在因素分析一下吧。
內(nèi)部因素
1、平衡千斤頂定位尺寸設(shè)計(jì)不合理支架頂梁與掩護(hù)梁間的夾角過大或過小, 頂梁允許的抬頭或低頭角很小, 會(huì)使得平衡千斤頂?shù)纳旌涂s沒有太大的柔性空間, 容易造成剛性連接。 掩護(hù)式支架頂梁與掩護(hù)梁間的夾角要滿足頂梁自由擺動(dòng)角度的要求。 否則必然導(dǎo)致平衡千斤頂變成剛性桿, 由此形成比平衡千斤頂額定工作阻力還要大得多的拉力( 壓力), 終使平衡千斤頂及其連接耳座發(fā)生損壞。
2、平衡千斤頂活塞桿制造強(qiáng)度與剛度不足, 質(zhì)量差。平衡千斤頂活塞桿質(zhì)量差也是很重要的原因。
3、平衡千斤頂與耳座間配合過緊, 造成平衡千斤頂受附加內(nèi)力作用。 在正常情況下, 平衡千斤頂通常只受單向拉( 壓)力作用, 設(shè)計(jì)時(shí)也是按平衡千斤頂僅受單向拉( 壓) 力來確定活塞桿等結(jié)構(gòu)件的尺寸與強(qiáng)度。 當(dāng)平衡千斤頂與其連接耳座的鉸點(diǎn)處于過盈配合狀態(tài)時(shí), 一旦頂梁受偏載作用, 平衡千斤頂活塞桿和耳座分別受附加的扭轉(zhuǎn)和彎曲內(nèi)力作用, 這樣, 原來按單方向拉( 壓) 力設(shè)計(jì)的活塞桿及耳座的強(qiáng)度就不能滿足要求, 終導(dǎo)致平衡千斤頂活塞桿被拉( 壓) 斷或耳座被拉( 壓) 壞。

外部因素
1、頂梁與掩護(hù)梁鉸點(diǎn)處受外載荷作用,當(dāng)鉸接點(diǎn)受到外載荷的壓力較大時(shí), 平衡千斤頂所受到的拉力會(huì)隨支架工作高度的增加而增大, 并終造成拉力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過額定拉力。 在頂梁與掩護(hù)梁不加設(shè)機(jī)械限位裝置的前提下, 當(dāng)支架處于上述受力狀態(tài)時(shí), 任何二柱掩護(hù)式支架僅靠平衡千斤頂都不可能保持支架的正常工作狀態(tài),其結(jié)果只能是損壞平衡千斤頂或其連接耳座。
2、掩護(hù)梁所受載荷過大時(shí), 造成掩護(hù)梁與頂梁的角度增大,致使平衡千斤頂?shù)膶?shí)際受力超出其正常工作阻力范圍, 終造成平衡千斤頂或其連接耳座的損壞。
3、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化造成頂板冒空, 當(dāng)支架處于頂板前端冒空、 后端冒空、 頂梁過臺(tái)階、 頂梁未接頂或高射炮
等工況下工作時(shí), 都將導(dǎo)致平衡千斤頂或其連接耳座承受巨大的拉力, 并終損壞。 根據(jù)損壞支架工作面頂板條件、 頂梁與掩護(hù)梁間夾角狀況以及平衡千斤頂受力變化的分析, 偽頂或直接頂?shù)拿翱帐怪Ъ茼斄禾ь^或低頭有了空間, 從而可進(jìn)一步擴(kuò)大頂梁與掩護(hù)梁間的夾角。 老頂?shù)幕顒?dòng)迫使支架頂梁和掩護(hù)梁承受載荷力增大以及偏向運(yùn)動(dòng), 造成合力作用點(diǎn)處在平衡千斤頂受壓工作區(qū), 導(dǎo)致平衡千斤頂上腔長時(shí)間開啟。 終導(dǎo)致平衡千斤頂及其連接耳座發(fā)生損壞。
除了以上兩種方式還有一種就是人為造成的損壞,造成液壓支架平衡千斤頂損壞的原因就是這些了,了解更多的液壓支架配件相關(guān)內(nèi)容關(guān)注河南雙志。