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液壓支架千斤頂泄漏故障排除對(duì)策及維修分析_鄭州拓?fù)湟簤?/div>
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作者:鄭州拓?fù)湟簤涸O(shè)備有限公司
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發(fā)布時(shí)間: 2024-07-04
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針對(duì)液壓千斤頂泄漏的原因和故障，可以從內(nèi)泄漏和外泄漏兩個(gè)方面進(jìn)行分析，并提出具有針對(duì)性的策略。其中，內(nèi)泄漏對(duì)策要對(duì)其設(shè)計(jì)工藝和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，外泄漏則需要及時(shí)有效的檢查液壓千斤頂構(gòu)件，以此來(lái)保證液壓千斤頂?shù)恼Ｊ褂谩?
針對(duì)液壓千斤頂泄漏的原因和故障，可以從內(nèi)泄漏和外泄漏兩個(gè)方面進(jìn)行分析，并提出具有針對(duì)性的策略。其中，內(nèi)泄漏對(duì)策要對(duì)其設(shè)計(jì)工藝和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，外泄漏則需要及時(shí)有效的檢查液壓千斤頂構(gòu)件，以此來(lái)保證液壓千斤頂?shù)恼Ｊ褂谩?/p>
1.內(nèi)泄漏
內(nèi)泄漏主要表現(xiàn)在液壓千斤頂支護(hù)能力變差，支護(hù)動(dòng)作不靈敏，保壓能力變差，甚至無(wú)法完成支護(hù)動(dòng)作。根據(jù)目前液壓支架立柱所采用的密封結(jié)構(gòu)來(lái)看，立柱千斤頂?shù)幕钊课徊捎玫氖呛附舆B接方式，也就是說(shuō)，液壓支架使用過(guò)程中，立柱的內(nèi)泄漏主要發(fā)生在活塞密封方面;而其他液壓千斤頂，如護(hù)幫、抬底等，活塞與活塞桿的連接采用O型圈+雙擋的結(jié)構(gòu)的千斤頂，出現(xiàn)內(nèi)泄漏時(shí)，則可能是0型圈或者活塞密封導(dǎo)致的。一般出現(xiàn)內(nèi)泄漏后，所采取的排除措施為更換活塞密封圈，包括更換全套活塞密封、導(dǎo)向環(huán)和0型圈。
如果更換新的密封圈后都無(wú)法解決內(nèi)泄漏的問(wèn)題，則需要對(duì)密封圈的安裝溝槽進(jìn)行測(cè)繪與檢測(cè)，包括0型圈的裝配溝槽深度、活塞密封圈的溝槽深度和千斤頂?shù)母淄仓睆健Ｒ话愣裕?型圈的溝槽尺寸發(fā)生變化的可能性較小，而缸筒經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而出現(xiàn)毛刺、劃痕等，表面粗糙度下降，需要進(jìn)行重新珩磨或鏜孔，以達(dá)到缸筒的表面精度要求。如果僅僅是珩磨而沒(méi)有加大缸筒的直徑，則更換密封圈后即能解決密封泄漏問(wèn)題。如果缸筒直徑發(fā)生了變化，如直徑增大了0.5mm，則需要專(zhuān)門(mén)針對(duì)該直徑變化對(duì)活塞密封進(jìn)行尺寸調(diào)整，才能解決活塞密封的泄漏問(wèn)題。
2.外泄漏
外泄漏的情況比內(nèi)泄漏的情況稍微復(fù)雜一些，主要有導(dǎo)向法蘭靜密封處出現(xiàn)泄漏、活塞桿封出現(xiàn)泄漏、缸筒焊接處出現(xiàn)泄漏等幾個(gè)方面。
（1）靜密封泄漏
檢測(cè)導(dǎo)向法蘭靜密封的溝槽尺寸，如果尺寸沒(méi)有問(wèn)題，檢查靜密封的斷面尺寸，如果采用的是0型圈+擋圈的結(jié)構(gòu)，則檢查0型圈膠料的硬度。一般在導(dǎo)向法蘭處的膠料硬度為邵氏80以上，同時(shí)檢查0型圈的斷面尺寸，偏小的斷面尺寸容易出現(xiàn)泄漏的情況。如果采用的是圖7結(jié)構(gòu)的靜密封形式，則需要對(duì)密封圈的唇口斷面尺寸進(jìn)行檢查，出現(xiàn)唇口過(guò)盈量不夠是造成泄漏的主要原因。找到原因后，更換合適的密封圈可解決靜密封泄漏問(wèn)題。
（2）活塞桿密封圈出現(xiàn)泄漏
對(duì)于新的液壓千斤頂，需要對(duì)密封圈溝槽尺寸進(jìn)行測(cè)繪，檢查其是否符合圖紙要求。溝槽尺寸沒(méi)有問(wèn)題，則更換新密封圈重新檢測(cè);如果更換新密封圈后仍然存在泄漏，則需要對(duì)密封圈進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，如更換密封材料、加大密封圈過(guò)盈量。對(duì)于使用過(guò)一段時(shí)間的液壓千斤頂，同樣需要對(duì)密封圈的溝槽尺寸進(jìn)行測(cè)繪，檢查其溝槽尺寸的變化情況。一般情況下，多次維修后的液壓千斤頂，活塞桿需要進(jìn)行維修加工，這樣會(huì)造成桿的直徑變小，如桿的直徑減小了0.5mm，則需要結(jié)合該桿的實(shí)際尺寸對(duì)活塞桿封重新設(shè)計(jì)并采用新的非標(biāo)桿封來(lái)進(jìn)行維修適配。經(jīng)過(guò)上述工藝過(guò)程后，活塞桿密封圈泄漏能完全解決。
（3）缸筒焊接處出現(xiàn)泄漏
對(duì)缸筒焊縫進(jìn)行焊接處理即能解決問(wèn)題。