Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
采煤機(jī)的牽引速度受移架速度限制,由于回采工藝的要求,采空區(qū)的工作空間必須立即支護(hù),以保證良好的頂板狀態(tài)。而移架速度又受支架的移動(dòng)方式、泵站的供液量、乳化液膠管直徑的大小、操作熟練程度等因素的影響。液壓支架的移動(dòng)方式常用的有兩種:第一種為單架連續(xù)移支方式,支架沿采煤機(jī)截割方向依次順序前移,支架只有一架在動(dòng)作;第二種為分段交錯(cuò)式移支方式:每組2~3架,組內(nèi)順序移支,組間平行作業(yè)。同時(shí)移動(dòng)的支架數(shù)等于分組數(shù)。
美國、澳大利亞電液控制支架的“降柱-移架-升柱”工作循環(huán)時(shí)間為10s,移架速度可達(dá)9m/min。

綜合機(jī)械化放頂煤開采
放頂煤采煤方法,就是在開采煤層的底部,或在特厚煤層中部布置采煤工作面,利用工作面礦山壓力的作用或以爆破等方法,將頂煤破碎并促使其垮落,而后將垮落的頂煤由工作面后方或架前放出。
一、預(yù)采頂分層放頂煤綜采
利用普通綜采設(shè)備,預(yù)采頂分層并鋪上金屬網(wǎng)假頂,然后沿煤層底板布置放頂煤綜采工作面,放中層煤。
二、預(yù)采中間層放頂煤綜采
先在底板以上3m處布置一普通綜采工作面,上覆頂煤在采空區(qū)垮落并自行破碎,后沿煤層底板布置放頂煤綜采工作面,回收已經(jīng)破碎的頂煤。
三、分段放頂煤綜采
當(dāng)煤層厚度超過20m甚至更大時(shí),可以在同一煤層中依次或同時(shí)布置多個(gè)放頂煤綜采工作面。
四、一次采全厚放頂煤綜采
在煤厚適中(5~15m),頂板中等穩(wěn)定,煤質(zhì)中硬以下的條件下,沿煤層底板布置放頂煤綜采工作面,實(shí)現(xiàn)一次采全厚放頂煤綜采。目前一次采全厚放頂煤綜采方法主要有高位放頂煤綜采、中位放頂煤綜采和低位放頂煤綜采。
1.高位放頂煤綜采:放煤口在液壓支架的上部,即頂梁或掩護(hù)梁上。優(yōu)點(diǎn):工作面運(yùn)輸系統(tǒng)簡單(一般使用單部輸送機(jī))端頭易維護(hù)。缺點(diǎn):煤塵較大,支架頂梁較短,容易出現(xiàn)架前頂煤放空而造成支架失穩(wěn)或移架困難現(xiàn)象。
2.中位放頂煤綜采:支架的放煤口位于支架高度的中部。優(yōu)點(diǎn):工作面有兩部輸送機(jī),可以實(shí)現(xiàn)采、放平行作業(yè),提高工作面單產(chǎn),通常割2~3刀放一次頂煤。缺點(diǎn):放煤口小。
3.低位放頂煤綜采:支架的放煤口低、尺寸大、連續(xù)性的,放煤效果好,煤塵小,一般不需清理后方浮煤,回收率高。但支架穩(wěn)定性較差,工作面端頭維護(hù)較困難。
五、一次采全厚放頂煤綜采主要工藝過程
1、采煤:放頂煤綜采工作面一般采用雙滾筒采煤機(jī)沿工作面端面斜切進(jìn)刀雙割煤。
2、移架:為維護(hù)端面頂煤的穩(wěn)定性,放頂煤液壓支架一般均有伸縮前量和防片幫裝置。在采煤機(jī)割煤后,立即伸出伸縮前梁支護(hù)新暴露頂煤。采煤機(jī)通過后,及時(shí)移架,同時(shí)收回伸縮前梁,并伸出防片幫板護(hù)住煤壁。
3、移前部輸送機(jī):若采用一次推移到位,可以在距采煤機(jī)約10m處逐節(jié)一次完成推溜。若采用多架協(xié)調(diào)操作,分段移輸送機(jī),可在采煤機(jī)后5m左右開始推溜,每次推移不超過300mm,分2~3次將前部輸送機(jī)推靠煤壁,并保證前溜彎曲段不小于12~15m,推溜后呈直線狀。
4、移后部輸送機(jī):在拉架和推前溜后,拉后部輸送機(jī)。
5、放頂煤:多數(shù)采用“二采一放”或“三采一放”。可以從一端開始順序換架依次放煤,頂煤較厚也可以隔架輪換或每2~3架一組,隔組輪換放煤。放煤順序有以下幾種形式:
(1)順序單輪放煤;
(2)順序多輪放煤;
(3)間隔折返放煤;
(4)端頭放煤:多數(shù)工作面靠近上下槽的3~5架不放煤,其煤炭損失增加3~15%。
(5)處理大塊煤:如果煤塊過大放不下來,可通過支架上的插板、攪動(dòng)桿等破碎或松動(dòng)頂煤。